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Fortus 900mc

fortus900

El sistema de producción 3D definitivo

La Fortus 900mc es el sistema FDM más potente disponible, ofrece una notable agilidad, una fina precisión y un excelente retorno de la inversión. Con 12 opciones de termoplásticos reales y un enorme tamaño de bandeja, su única competencia real es la manera antigua de hacer las cosas. - See more at: http://www.stratasys.com/es/impresoras-3d/production-series/fortus-900mc#sthash.km4cSxXF.dpuf

Detalles

Piense a lo grande

El sistema de producción 3D Fortus 900mc crea piezas duraderas, precisas y repetibles de hasta 914 x 610 x 914 mm (36 x 24 x 36 pulgadas) con dos bahías de materiales para conseguir el máximo tiempo de fabricación desatendida.
Las opciones en tres espesores de capa le permiten encontrar el equilibrio adecuado entre detalle fino de características y la construcción más rápida de FDM. La 900mc funciona con 12 termoplásticos reales que cumplen una amplia gama de requisitos de rendimiento de materiales para crear prototipos funcionales exigentes, piezas de producción, plantillas, fijaciones y herramientas de fábrica.

Materiales
El sistema Fortus 900mc fabrica piezas en doce termoplásticos de ingeniería de nivel de producción:
ABS-ESD7 para disipación estática
ABSi para translucencia
ABS-M30 en seis colores para conseguir una excelente resistencia a la tracción, al impacto y a la flexión.
ABS-M30i para biocompatibilidad
ASA en diez colores para una excelente robustez mecánica y la resistencia a los rayos UV con la mejor estética.
FDM Nylon 12 para una máxima resistencia
PC para unas propiedades mecánicas y resistencia térmica de nivel superior
PC-ABS para una máxima resistencia a impactos, además de las propiedades mecánicas y resistencia térmica del PC y el aspecto superficial del ABS
PC-ISO para biocompatibilidad y una resistencia superior
PPSF para la máxima resistencia térmica y química
La resina ULTEM 1010 ofrece una resistencia térmica, una resistencia química y una resistencia al desgarro mayores que las de cualquier termoplástico FDM.
ULTEM 9085 para la mejor combinación de propiedades mecánicas, químicas y térmicas
Especificaciones de producto de Fortus 900mc
Materiales:
ABS-ESD7
ABSi
ABS-M30
ABS-M30i
ASA
FDM Nylon 12
PC
PC-ABS
PC-ISO
PPSF
ULTEM 9085
ULTEM 1010
Volumen de impresión:
914 x 610 x 914 mm (36 x 24 x 36 pulgadas)

Suministro de material:
Dos bahías para material y recipientes de soporte

Para una capacidad de material máxima y hasta 400 horas de funcionamiento desatendido, la mejora Fortus Plus opcional permite el uso del material Xtend 500 Fortus Plus.
Opción de mejora Fortus Plus:
Una visita de asistencia técnica al cliente de medio día adapta las capacidades de materiales a los sistemas Fortus Plus, para que pueda tener acceso a una lista cada vez mayor de termoplásticos FDM y compartir inventario en toda la gama de sistemas de producción 3D de Fortus.

Grosores de capa:
0,330 mm (0,013 pulgadas)
0,254 mm (0,010 pulgadas)
0,178 mm (0,007 pulgadas)

Estructura de soporte:
soluble para la mayoría de materiales; de ruptura para PC-ISO, ULTEM y PPSF; soluble o de ruptura para PC

Tamaño/peso del sistema:
2772 x 1683 x 2027 mm (109,1 x 66,3 x 79,8 pulgadas)/con cajón: 3287 kg (7247 lbs.), sin cajón: 2869 kg (6325 lbs.)

Precisión que se puede conseguir:
Las piezas se fabrican con una precisión de ± 0,09 mm (± 0,0035 pulgadas) o ± 0,0015 mm/mm (± 0,0015 pulg./pulg.), la que resulte mayor. (La precisión depende de la geometría. La especificación de precisión que se puede conseguir determinada a partir de datos estadísticos con un rendimiento dimensional del 95%).

Compatibilidad de la estación de trabajo:
Windows 2003 – Windows 8
Comunicación en red:
Protocolo Ethernet, conexión 10/100 base T

Requisitos de alimentación:
Servicio trifásico nominal a 230 VCA con regulación del 5%.
230 VCA medidos entre fases; 50 Hz o 60Hz; circuito de 40 A
Conformidad con normas:
CE
Requisitos especiales de la instalación:
Ninguno

Insight Software

Insight software prepara la información de salida STL del programa de CAD que fabricar en un sistema Fortus laminando y generando automáticamente estructuras de soporte y rutas de extrusión de material. Para conseguir el máximo control, los usuarios pueden editar manualmente los parámetros que determinan el aspecto, la resistencia y la precisión de las partes, así como la velocidad y el uso material del proceso FDM.

Con Insight, puede:
Optimizar la orientación de la construcción para una resistencia máxima y el acabado superficial más suave
Personalizar los soportes para una eliminación fácil y rápida y el mejor uso de materiales
Programar pausas en la construcción por cualquier motivo como, por ejemplo, integrar piezas de hardware o circuitos
Manipular las rutas de herramientas para control avanzado sobre propiedades de las piezas
Insight incluye Control Center. Esta sofisticada aplicación de software se comunica con las estaciones de trabajo del usuario y los sistemas Fortus para gestionar
trabajos y supervisar el estado de producción. Los equipos de diseño, ingeniería y fabricación pueden trabajar en red y compartir la capacidad de fabricación 3D para maximizar la eficiencia y la producción.